1. Izvēlieties rūpnieciskos riteņus un ritenīšus
Rūpniecisko ritentiņu un riteņu izmantošanas mērķis ir samazināt darbietilpību un uzlabot darba efektivitāti. Izvēlieties pareizos rūpnieciskos ritentiņus un riteņus atbilstoši lietošanas metodei, apstākļiem un prasībām (ērtības, darbaspēka ietaupījums, izturība). Lūdzu, ņemiet vērā šādus punktus: A. Nestspēja: (1) Nestspējas aprēķins: T=(E+Z)/M×N:
T＝katra ritentiņa nestais svars E＝transportlīdzekļa svars Z＝mobilās platformas svars M＝riteņa efektīvais nestspējas lielums
(jāņem vērā nevienmērīga pozīcijas un svara sadalījuma faktori) (2) Riteņa efektīvā nestspēja (M) ir parādīta attēlā zemāk:
E＝transportlīdzekļa svars
Z＝mobilās platformas svars M＝riteņa efektīvā nestspēja (jāņem vērā nevienmērīga pozīcijas un svara sadalījuma faktori) (2) Riteņa efektīvā nestspēja (M) ir parādīta attēlā zemāk:
(3)Izvēloties nestspēju, aprēķiniet to atbilstoši ritentiņa nestspējai maksimālajā atbalsta punktā. Ritentiņu atbalsta punkti ir parādīti attēlā zemāk, kur P2 ir smagākais atbalsta punkts. B. Elastība
(4)(1) Rūpnieciskajiem riteņiem un riteņiem jābūt elastīgiem, viegli vadāmiem un izturīgiem. Rotējošajām daļām (riteņu rotācijai, riteņu ripošanai) jābūt izgatavotām no materiāliem ar zemu berzes koeficientu vai ar speciālu apstrādi (piemēram, lodīšu gultņiem vai rūdīšanas apstrādi) montētām sastāvdaļām.
(5)(2) Jo lielāka ir statīva ekscentricitāte, jo elastīgāks tas ir, bet attiecīgi samazinās nesošā masa.
(6)(3) Jo lielāks ir riteņa diametrs, jo mazāka piepūle nepieciešama tā stumšanai un jo labāk tas var aizsargāt zemi. Lielāki riteņi griežas lēnāk nekā mazāki, tie retāk sakarst un deformējas, kā arī ir izturīgāki. Izvēlieties riteņus ar lielāku diametru, cik vien iespējams, apstākļos, ko atļauj uzstādīšanas augstums.
(7)C. Pārvietošanās ātrums: Riteņa ātruma prasības: Normālā temperatūrā, uz līdzenas zemes, ne vairāk kā 4 km/h un ar zināmu atpūtas laiku.
(8)D. Lietošanas vide: Izvēloties, jāņem vērā zemes materiāls, šķēršļi, atliekas vai īpaša vide (piemēram, dzelzs skaidas, augsta un zema temperatūra, skābums un sārmi, eļļas un ķīmiskās vielas, kā arī vietas, kurās nepieciešama antistatiska elektrība). Īpašai videi jāizvēlas rūpnieciskie riteņi un riteņi, kas izgatavoti no īpašiem materiāliem.
(9)E. Uzstādīšanas piesardzības pasākumi: Plakana virsma: Uzstādīšanas virsmai jābūt līdzenai, cietai un taisnai, un tā nedrīkst būt vaļīga. Orientācija: Abiem riteņiem jābūt vienā virzienā un paralēli. Vītne: Lai novērstu atslābšanu, jāuzstāda atsperpaplāksnes.
(10)F. Riteņu materiālu veiktspējas raksturlielumi: Laipni lūdzam apmeklēt mūsu uzņēmumu vai pieprasīt informāciju par katalogu.
Ievads rūpniecisko rūpniecisko ritentiņu un riteņu veiktspējas testā
Kvalificētam ritentiņa izstrādājumam pirms tā atstāšanas no rūpnīcas ir jāveic stingras kvalitātes un veiktspējas pārbaudes. Tālāk ir sniegts ievads piecos testu veidos, ko pašlaik izmanto uzņēmumi:
1. Pretestības veiktspējas pārbaude Pārbaudot šo veiktspēju, ritentiņš jāuztur sauss un tīrs. Novietojiet ritentiņu uz metāla plāksnes, kas ir izolēta no zemes, turiet riteņa malu saskarē ar metāla plāksni un noslogojiet ritentiņu ar 5–10% no tā standarta slodzes. Izmantojiet izolācijas pretestības testeri, lai izmērītu pretestības vērtību starp ritentiņu un metāla plāksni.
2. Trieciena tests Uzstādiet ritentiņu vertikāli uz zemes testa platformas tā, lai 5 kg smags priekšmets brīvi kristu no 200 mm augstuma, pieļaujot 3 mm novirzi un atsistos pret ritentiņa riteņa malu. Ja ir divi riteņi, abiem riteņiem jātriecas vienlaicīgi.
3. Statiskās slodzes tests Rūpniecisko ritentiņu un riteņu statiskās slodzes testa process ir nostiprināt rūpniecisko ritentiņu un riteņus uz horizontālas un gludas tērauda testa platformas ar skrūvēm, 24 stundas pielikt 800 N spēku gar rūpnieciskā ritentiņa un riteņu smaguma centru, noņemt spēku uz 24 stundām un pārbaudīt rūpnieciskā ritentiņa un riteņu stāvokli. Pēc testa izmērītā rūpnieciskā ritentiņa un riteņu deformācija nepārsniedz 3% no riteņa diametra, un rūpnieciskā ritentiņa un riteņu ripošanas, rotācijas ap asi vai bremzēšanas funkcija pēc testa pabeigšanas ir kvalificēta.
4. Virzuļkustības nodiluma tests Rūpniecisko ritentiņu un riteņu virzuļkustības nodiluma tests imitē rūpniecisko ritentiņu un riteņu faktiskos ripošanas apstākļus ikdienas lietošanā. Tas ir iedalīts divos veidos: šķēršļu tests un tests bez šķēršļiem. Rūpnieciskie riteņi un riteņi ir pareizi uzstādīti un novietoti uz testa platformas. Katrs testa ritentiņš ir noslogots ar 300 N, un testa biežums ir (6–8) reizes minūtē. Viens testa cikls ietver 1 m kustību uz priekšu un atpakaļ uz priekšu un atpakaļ un 1 m atpakaļ. Testa laikā neviens ritentiņš vai citas daļas nedrīkst atdalīties. Pēc testa katram ritentiņam jāspēj pārvietoties tā parastajā funkcijā. Pēc testa ritentiņa ripošanas, pagrieziena vai bremzēšanas funkcijas nedrīkst būt bojātas.
5. Rites pretestības un rotācijas pretestības tests
Rites pretestības testam standarts ir uzstādīt trīs rūpnieciskos riteņus uz fiksētas trīs sviru pamatnes. Atbilstoši dažādiem testa līmeņiem pamatnei tiek pielikta testa slodze 300/600/900 N un tiek pielikta horizontāla vilkme, lai ritentiņš uz testa platformas kustētos ar ātrumu 50 mm/s 10 s laikā. Tā kā berzes spēks ir liels un ritentiņa ripošanas sākumā ir ātrums, horizontālā vilkme tiek mērīta pēc 5 s testa. Izmērs nepārsniedz 15% no testa slodzes, lai izturētu testu.
Rotācijas pretestības tests ir viena vai vairāku rūpniecisko ritentiņu un riteņu uzstādīšana uz lineāras vai apļveida kustības testera tā, lai to virziens būtu 90 grādi.° braukšanas virzienā. Saskaņā ar dažādiem testa līmeņiem katram ritenītim tiek pielikta testa slodze 100/200/300 N. Pielietojiet horizontālu vilces spēku, lai ritenītis uz testa platformas pārvietotos ar ātrumu 50 mm/s un pagrieztos 2 s robežās. Reģistrējiet maksimālo vilces spēku, kas liek ritenītim griezties. Ja tas nepārsniedz 20% no testa slodzes, tas ir kvalificēts.
Piezīme: Par kvalificētiem ritentiņu izstrādājumiem var identificēt tikai tos produktus, kas ir izturējuši iepriekš minētos testus un ir kvalificēti, un tiem var būt lielāka nozīme dažādās pielietojuma jomās. Tāpēc katram ražotājam jāpievērš liela uzmanība pēcražošanas testēšanas saitei.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 13. janvāris
